Трубопроводная арматура: затворы

На трубопроводных системах, иногда случаются аварии. Это может быть внезапная остановка насоса, поломка компрессора или порыв трубы. В таких случаях жидкость, запитанная в систему, теряет технологическое давление и меняет направление движения жидкости на обратное. Установленный на трубопроводной системе затвор – препятствует циркуляции жидкости и удерживает систему в запитанном состоянии.

Функциональные параметры

Затвор – является элементом запорного механизма на трубопроводных системах. Как правило, дисковая заслонка препятствует движению жидкой или газообразной массы при повороте вентиля на 90°. Подбор подходящего затвора на трубопроводную систему зависит от внутреннего давления в системе и агрессивности перемещаемой среды.

Стандартные требования для популярных затворов обусловлены ГОСТ – 13547/79 и утверждены для установок на трубопроводных системах в вертикальном и горизонтальном положении. Эти требования зафиксированы во всех рабочих чертежах.

При механическом (ручном) воздействии на маховик, крутящий момент производится по часовой стрелке. На каждые 100 мм диаметра, для затворов проходимостью до 200 мм, допуск перекоса с наличием резиновых уплотнительных прокладок и колец составляет 0.2 – 0.3 мм. В собранном виде на трубопроводной арматуре, в затворах гайки и болты должны выступать не более чем на один резьбовой шаг. Для сальниковой набивки применяется просмоленная битумной мастикой пакля или асбестовая технологическая набивка. При монтаже, втулка сальника садится в седло не более чем на 30%.

Существуют также осесимметричные запорные клапаны. В этих клапанах, технической особенностью является совпадение оси запорной конструкции с радиальным центром напорного потока. Запорный элемент, находящийся в центре клапана имеет обтекаемую форму и может свободно возвратно – поступательно перемещаться в теле запорной арматуры. Конструкция оснащена пружиной, позволяющей клапану срабатывать, даже при отсутствии должного технологического давления рабочей жидкой среды. Данная конструкция, имеет некоторые преимущества в сравнении с другими видами запорных клапанов:

• очень низкий коэффициент сопротивления напору жидкой среды;
• стабильное давление в системе;
• бесшумность при эксплуатации;
• отсутствие вибрации;
• возможность монтажа в любом положении.

Способы крепления затворов на трубопроводных системах

Каждый из затворов, имеет свое назначение и способ крепления. По методу крепления, различается трубопроводный затвор фланцевый и межфланцевый. Для монтажа фланцевого затвора используют фланцевое соединение. Универсальный межфланцевый затвор может быть закреплен, как в горизонтальном, так и в вертикальном положении. Для его установки – достаточно зажать крепежную арматуру с прокладкой болтами между двух фланцев.

Крепятся затворы небольших диаметров и на резьбовые соединения. Как правило, для них используется дюймовый шаг резьбы, диаметр труб до 2 дюймов, а для монтажа необходимы патрубки с длинным сгоном и муфты. Установка с резьбовым соединением возможна как в горизонтальном, так и в вертикальном положении.