Затворы обратные

Доставка большого количества различных грузов на большое расстояние возможно несколькими способами: твердые вещества обычно перемещают с места на место с помощью специального грузового транспорта, особенности жидкости и газов позволяют использовать более дешевый вариант доставки – систему трубопроводов, которая позволяет поставлять требуемый жидкий или газообразный материал на очень большие расстояния. Современный трубопровод имеет достаточно сложную систему, а одним из важнейших ее компонентов является защитная арматура различных видов. Одним из самых востребованных элементов, который препятствует изменению направления потока передаваемых материалов, является затвор обратный, применяемый как в крупных, так и сравнительно небольших системах трубопроводов.

Область применения обратных затворов

Благодаря тому, что затвор изготавливается из высококачественной легированной и нержавеющей стали, данная конструкция применяется практически во всех сферах современной промышленности, где требуется перемещать жидкие и газообразные вещества на различные расстояния. Технология производства клапанов позволяет использовать их при очень большой разнице температур, которая может колебаться от минус 60 до плюс 600 градусов Цельсия.
Трубопроводы, перемещающие питьевую, промышленную, соленную воду, некоторые виды щелочей и кислот, нефтепродукты и элементы пищевой промышленности, используют в своей конструкции обратный затвор, так как он наиболее оптимально подходит для работы с данными веществами.

Монтаж

Для того, чтобы установить обратный затвор в новой системе трубопровода, потребуется:
- установит защитный элемент между фланцами и тщательно отцентровать его;
- произвести гаечную затяжку, но не в полной мере;
- систему затвора с фланцами выставить четко по оси трубопровода;
- с помощью сварки приварить фланцы к концам трубопровода;
- извлечь затвор, закончить процедуру приварки фланцев и окончательно охладить их;
- установить и отцентровать затвор по новому, после чего надежно закрепить с помощью стяжных шпилек и гаек.
При необходимости установки затвора в систему рабочего трубопровода, следует раздвинуть фланцы на необходимое расстояние, установить и отцентровать вместе с прокладками защитную арматуру, после чего, затянуть стяжные шпильки методом перекрестной затяжки.

Замена затвора и сварочные работы при его наличии

Следует помнить, что производить окончательные сварочные работы, при наличии обратного затвора между фланцами не рекомендуется, так как это может привести к порче его прокладок и уплотнительных колец, а значит, система трубопровода с большой вероятностью даст течь. Данная система обрела свою популярность благодаря еще одному важному фактору – затвор имеет небольшие размеры и минимальную массу, если сравнивать его с другими типами защитных арматур, поэтому замена данного механизма происходит в несколько раз быстрее и проще, чем проведение аналогичных работ с остальными вариантами клапанов. Данная особенность, наряду с универсальностью и долговечностью, делает обратный затвор незаменимым устройством в системах современных трубопроводов.

Параметры для заказа

Подключение: муфтовое (ГОСТ 6527-68); с концами под приварку (ГОСТ 3326-1986); фланцевое с размерами уплотнительных поверхностей фланцев на месте присоединения (ГОСТ Р 54432-2011): PN 16, PN 25, PN 40, PN 63, PN 160.

По пожеланию заказчика параметры фланцев могут быть другие (ГОСТ Р 54432-2011).

Параметры герметичности по ГОСТ Р 54808-2011.

По пожеланию заказчика герметичность может быть по ГОСТ Р 54808-2011– класс «А».

При заказе изготовления обратных затворов требуется: наименование, обозначение, тип рабочей среды, таблица фигур, размер прохода (номинально) DN, давление номинальное (условное) PN, технические условия, комплектация.